Igla za polstenje je proizvodnja posebne igle za iglo iz netkanega blaga, telo igle je razdeljeno na tri robove, vsak rob je vrh, kavelj ima 2-3 zobe kavljev.Zelo pomembno je določiti obliko, število in razporeditev trnov kavljev na robu delovnega dela ter dolžino, globino, višino in spodnji kot rezanja trnov kavljev.Običajno uporabljene igle za polstenje, vsak rob s tremi kljukastimi trni, pri nekaterih posebnih uporabah materialov za hrbtišče, samo na enem ali dveh robovih s kaveljskimi trni.Smer upogibnega ročaja je lahko levo ali desno, da zaščitite material spodnje tkanine vzdolžno ali bočno in zmanjšate poškodbe.Smer igle za polstenje je odvisna od položaja roba kavlja.
Delovni del netkane igle ima postopen proces od konice navzgor, njena bodica pa ima tudi postopen proces od majhnega do velikega od konice do konca.Zasnova omogoča, da igla lažje predre mrežo.Igle za polstenje se uporabljajo predvsem pri izdelavi tkanin z visoko stopnjo lomljenja igle.Tkanine so večinoma izdelane iz obnovljivih ali naravnih vlaken, kot so bombaž, lan in juta.Vendar ta šiv ni primeren za vse situacije, saj lahko vsebuje velike luknje z iglo na površini blaga.
Po namestitvi in odpravljanju napak je treba proizvodno linijo igel za polstenje vzdrževati v strogem skladu s potrebnimi postopki vzdrževanja, ko je dana v proizvodnjo.Narediti je treba naslednje točke:
1. Vsa mesta za polnjenje olja opreme morajo biti redno napolnjena z oljem, mazalnim oljem ali mastjo v skladu z zahtevami njihovih delov.
2. tesnilne dele (obrabne dele) je treba preverjati vsak dan, na primer poškodovane nemudoma zamenjati.
3. Vsak dan preverite zaščitno ploščo telesa komore in jo takoj zamenjajte, če je poškodovana.
4. Dvakrat na vsako izmeno preverite zaščitno ploščo, rezilo, impeler, usmerjevalni tulec in ločevalno kolo peskalne naprave in jih takoj zamenjajte, če so poškodovani.
5. Električni sistem je treba preveriti dvakrat.
6. Dvakrat na teden preverite vse dele menjalnika.
7. Upravljavec mora kadar koli preveriti učinek čiščenja.Če pride do kakršnih koli nepravilnosti, je treba stroj takoj zaustaviti in pregledati celotno opremo.
Čas objave: maj-06-2023